SH/SS-serien encylindrig hydraulisk konkross

Hydrauliska konkrossar i SH- och SS-serien är designade för tunga arbetsförhållanden och är lämpliga för medelstora och fina krossningsoperationer i gruvor och stenindustrier av olika skala. Den konstanta krosshålighetens design håller matnings- och produktionskapaciteten konstant under foderplattans slitcykel, vilket avsevärt minskar driftskostnaderna. Så många som dussintals hålrumstyper och en excentrisk bussning set 3-4 sorters excentricitet, vilket avsevärt förbättrar utrustningens flexibilitet och anpassningsförmåga.

Jämfört med SH-serien har SS-serien en brantare krosshålighet och en större matningsport och är främst lämplig för sekundär krossning med stor foderpartikelstorlek, eller primär krossning i vissa speciella fall, och dess lägre ram kan vara utbytbar med den för samma specifikation för krossar i SH-serien.

SH-prestandaegenskaper

1. EHD-design (extra tunga arbetsförhållanden);

2. Tvåpunktsstödet på huvudaxeln bär kraften och krafttillståndet är bra;

3. Stark förmåga att överbelasta och passera järn, förbättra drifthastigheten;

4. Växelgapet kan justeras från utsidan;

5. Excentriciteten hos samma excentriska hylsa kan justeras för att anpassas till olika arbetsförhållanden;

6. Kugghjulet är en spiralformad tand med hög transmissionseffektivitet;

7. Vinkeln mellan den rörliga konen är liten, lamineringen är bruten och genomströmningen är större.

SS-prestandaegenskaper

1. SH/SS-serien av samma modell, den nedre ramen kan vara i vanlig användning, vilket minskar reservdelslager;

2. SS-matningsporten är större;

3. Den är särskilt lämplig för sekundär krossning efter den primära rotorkrossen eller käftkrossen;

4. Insättning i den befintliga krosskretsen kan avsevärt förbättra grovkrossningskapaciteten.

Faktorer som påverkar kapaciteten

1. Fodret innehåller trögflytande ämnen, eller så är fukthalten lika med eller större än 3 %;

2. Om det finkorniga innehållet i fodret överstiger 10 % av krossens bearbetningskapacitet;

3. Matarmaterialet är segregerat eller fördelat ojämnt i krosshålan;

4. Matningsmaterialet är för hårt eller segt;

5. Otillräcklig förskärmningskapacitet eller skärmningskapacitet med sluten krets eller låg skärmningseffektivitet;

6. Krossen arbetar vid låg belastning eller vid ett effektvärde långt under det inställda värdet.